Komplexe Fertigungsprozesse optimal managen
Mit unserem avista.ERP® Produktions-Tool haben Sie den gesamten Produktionsablauf immer im Blick!
Reduzierte Durchlauf- und Lieferzeiten
Als produzierendes Unternehmen in den Bereichen Lohn-, Einzel- und Serienfertigung oder im Anlagenbau unterstützen wir Sie bei Ihrer strukturieren Produktionsplanung und helfen Ihnen, die Durchlauf- und Lieferzeiten bei gleichbleibendem hohen Qualitätsstandard zu verkürzen, die Bestände zu verringern und die Liefertreue zu erhöhen.
Wir bieten Ihnen mit der auftragsbezogenen Einzelfertigung, der Serienfertigung, der Kanban-Unterstützung bei verbrauchsgesteuerter Fertigung oder der verlängerten Werkbank bei Fremdfertigung alles, um eine rationelle Produktionsplanung und –steuerung zu gewährleisten.
Darüber hinaus führen Sie mit avista.ERP® die Feinplanung mit Leitstand durch, überwachen Ihre Aufträge mit der elektronischen Plantafel und spezifizieren Ihre Produkte mit dem Variantengenerator und Produktkonfigurator. Mit der mitlaufenden Kalkulation können Sie jederzeit die aufgelaufenen Produktionskosten abfragen und mit Ihrer Planung vergleichen. Die Daten der BDE-Rückmeldung bilden zudem die Basis für Ihre Nachkalkulation.
Reduzierte Durchlauf- und Lieferzeiten
Als produzierendes Unternehmen in den Bereichen Lohn-, Einzel- und Serienfertigung oder im Anlagenbau unterstützen wir Sie bei Ihrer strukturieren Produktionsplanung und helfen Ihnen, die Durchlauf- und Lieferzeiten bei gleichbleibendem hohen Qualitätsstandard zu verkürzen, die Bestände zu verringern und die Liefertreue zu erhöhen.
Wir bieten Ihnen mit der auftragsbezogenen Einzelfertigung, der Serienfertigung, der Kanban-Unterstützung bei verbrauchsgesteuerter Fertigung oder der verlängerten Werkbank bei Fremdfertigung alles, um eine rationelle Produktionsplanung und –steuerung zu gewährleisten.
Darüber hinaus führen Sie mit avista.ERP® die Feinplanung mit Leitstand durch, überwachen Ihre Aufträge mit der elektronischen Plantafel und spezifizieren Ihre Produkte mit dem Variantengenerator und Produktkonfigurator. Mit der mitlaufenden Kalkulation können Sie jederzeit die aufgelaufenen Produktionskosten abfragen und mit Ihrer Planung vergleichen. Die Daten der BDE-Rückmeldung bilden zudem die Basis für Ihre Nachkalkulation.
Reduzierte Durchlauf- und Lieferzeiten
Als produzierendes Unternehmen in den Bereichen Lohn-, Einzel- und Serienfertigung oder im Anlagenbau unterstützen wir Sie bei Ihrer strukturieren Produktionsplanung und helfen Ihnen, die Durchlauf- und Lieferzeiten bei gleichbleibendem hohen Qualitätsstandard zu verkürzen, die Bestände zu verringern und die Liefertreue zu erhöhen.
Wir bieten Ihnen mit der auftragsbezogenen Einzelfertigung, der Serienfertigung, der Kanban-Unterstützung bei verbrauchsgesteuerter Fertigung oder der verlängerten Werkbank bei Fremdfertigung alles, um eine rationelle Produktionsplanung und –steuerung zu gewährleisten.
Darüber hinaus führen Sie mit avista.ERP® die Feinplanung mit Leitstand durch, überwachen Ihre Aufträge mit der elektronischen Plantafel und spezifizieren Ihre Produkte mit dem Variantengenerator und Produktkonfigurator. Mit der mitlaufenden Kalkulation können Sie jederzeit die aufgelaufenen Produktionskosten abfragen und mit Ihrer Planung vergleichen. Die Daten der BDE-Rückmeldung bilden zudem die Basis für Ihre Nachkalkulation.
Optimieren Sie Ihre Fertigung
Ihre Produkte oder Anlagen definieren Sie wahlweise über mehrstufige Stücklisten, flexible Baugruppen und Arbeitspläne für Eigen- und Fremdleistungen.
Wir stellen Ihnen für Ihre Produktionsplanung verschiedene Vorgangsarten zur Verfügung: Den Produktionsauftrag für die Definition des Artikels, den Innenauftrag als allgemeinen Kostenträger und den Projektauftrag zur Integration verschiedener Aufträge. Mit Letzterem erhalten Ihre Projektmitarbeiter umfangreiche Tools zur weiteren Bearbeitung der Aufträge mit Zugriff z.B. auf zeitliche Übersichten, Benutzer oder Projekte.
Ihr Produktionsauftrag wird manuell durch Sie oder durch den Dispositionsplanlauf angelegt. Die Stückliste bestimmt den Aufbau Ihrer Produktionsaufträge. Ihre Materialien buchen Sie automatisch bei der Freigabe, der Rückgabe oder manuell. Verknüpfen Sie Ihre Produktionsaufträge ganz einfach miteinander oder melden diese gemeinsam zurück. Ändern Sie Ihre Auftragsstückliste und den Arbeitsplan in einer integrierten Ressourcenliste bequem je Produktionsauftrag. Natürlich können Sie mit avista.ERP® neben den Standardarbeitsgängen auch die verlängerte Werkbank der Fremdfertigung abbilden.
Mit avista.ERP® produzieren Sie Betriebsort übergreifend und entnehmen Ware aus verschiedenen Lagern. Rückstandslisten informieren Sie frühzeitig über materielle Engpässe. Die Verknüpfung zur Beschaffung sichert den Bedarf zur richtigen Zeit am richtigen Ort und in der richtigen Menge. Und vorgangsübergreifende Terminübersichten garantieren eine zeitgerechte Produktion und Liefertreue.
Features
Produkt- und Variantenkonfiguration
Wenn Sie Ihre Produkte in unterschiedlichen Varianten, Ausführungen und Dimensionen oder in beliebigen Losgrößen herstellen, ist der Produkt- und Variantenkonfigurator ein unverzichtbares Werkzeug für Sie.
Definieren Sie mit unserem Produktkonfigurator die spezifischen Ausprägungen Ihrer Produkte — basierend auf einer Wissensdatenbank. Und überprüfen Sie mittels eines frei definierbaren Regelwerks die technische Machbarkeit. So können Angebote auch von Mitarbeitern erstellt werden, die nicht das Fachwissen eines Konstrukteurs besitzen. Der Produktkonfigurator liefert Ihnen zudem eine Vorkalkulation als Basis für Ihr Angebot.
Haben Sie Ihr Produkt einmal im Angebot konfiguriert, so können Sie mit avista.ERP® ganz einfach die Stückliste, die Fertigungsaufträge, 2D- oder 3D-Modelle sowie Einzelteilzeichnungen ableiten. Reduzieren Sie Fehler in der Erfassung, automatisieren Sie Routinetätigkeiten in der Auftragsabwicklung, senken Sie dadurch Ihre Kosten und sichern Sie die Prozesse mit verringerten Durchlaufzeiten.
Grobplanung der Produktion
Mit avista.ERP® arbeiten Sie nach dem Prinzip der „entscheidungsbereichsorientierten Produktionsplanung und –steuerung (EBP)“. Das EBP besteht aus Grobplanungsgruppe, Planungsgruppe und Ressource und deckt die Anforderungen vom groben Entwurf einer Anlage bis zum ausführlichen Arbeitsplan ab. Das ermöglicht Ihnen eine detaillierte Kapazitätsplanung für die Fertigung mit einer Planungsgenauigkeit von bis zu einem Tag.
Damit gewährleisten wir Ihnen die Erfassung aller Anforderungen: Von der Einzelfertigung im Anlagen- und Sondermaschinenbau bis hin zum Serienfertiger.
Ihren Kapazitätsbedarf auf den drei Planungshierarchieebenen erhalten Sie automatisch aus den laufenden und geplanten Fertigungsaufträgen.
Für Ihre Planungsrechnung steht Ihnen ein vollständiger Netzplan mit Materialverfügbarkeitsrechnung zur Verfügung. Das Kapazitätsangebot berechnen Sie auf Basis von einem Betriebskalender, einem Schichtmodell und den geplanten Anwesenheiten Ihres Personals.
Engpässe erkennen Sie direkt an einem integrierten Ampelsymbol. Mit der einfachen Analyse per Drill-Down auf Arbeitsgangebene reagieren Sie prompt mit bedarfsgerechten Umplanungen, einer Anpassung der Kapazitäten oder aber einer Neubestimmung des Liefertermins.
Grobplanung der Produktion
Mit avista.ERP® arbeiten Sie nach dem Prinzip der „entscheidungsbereichsorientierten Produktionsplanung und –steuerung (EBP)“. Das EBP besteht aus Grobplanungsgruppe, Planungsgruppe und Ressource und deckt die Anforderungen vom groben Entwurf einer Anlage bis zum ausführlichen Arbeitsplan ab. Das ermöglicht Ihnen eine detaillierte Kapazitätsplanung für die Fertigung mit einer Planungsgenauigkeit von bis zu einem Tag.
Damit gewährleisten wir Ihnen die Erfassung aller Anforderungen: Von der Einzelfertigung im Anlagen- und Sondermaschinenbau bis hin zum Serienfertiger.
Ihren Kapazitätsbedarf auf den drei Planungshierarchieebenen erhalten Sie automatisch aus den laufenden und geplanten Fertigungsaufträgen.
Für Ihre Planungsrechnung steht Ihnen ein vollständiger Netzplan mit Materialverfügbarkeitsrechnung zur Verfügung. Das Kapazitätsangebot berechnen Sie auf Basis von einem Betriebskalender, einem Schichtmodell und den geplanten Anwesenheiten Ihres Personals.
Engpässe erkennen Sie direkt an einem integrierten Ampelsymbol. Mit der einfachen Analyse per Drill-Down auf Arbeitsgangebene reagieren Sie prompt mit bedarfsgerechten Umplanungen, einer Anpassung der Kapazitäten oder aber einer Neubestimmung des Liefertermins.
Ihre Feinplanung mit dem Leitstand
In Ergänzung zur Grobplanung bieten wir Ihnen mit dem graphischen Leitstand die Möglichkeit, Ihren Fertigungsprozess sehr fein zu planen und zu steuern. Nutzen Sie dieses Tool, um Arbeitsgänge, Produktionsaufträge, bestimmte Teilaufgaben oder Planaufträge für Ihre Terminierung und Kapazitätsbelegung zu optimieren und visualisieren sie diese mit der grafischen Plantafel. Als Basis dienen Ihnen hierfür vollständige Arbeitspläne, eine aktuelle Materialverfügbarkeit sowie bereits geplante Zugänge.
Mit Hilfe des Fertigungsleitstandes erkennen Sie Engpässe sehr genau und können so Liefertermine exakt vorhersagen. Und mit der integrierten Optimierung, die beliebig oft als Simulationslauf durchgeführt werden kann, spielen Sie bestehende Aufträge hinsichtlich der Durchlaufzeit und des Kundentermins durch.
So erhalten Sie bei Engpasssituationen stets aussagekräftige Optimierungsansätze sowie unterschiedliche Verschiebeoptionen z.B. für die Liefertermine Ihrer Kundenaufträge. Betrachten Sie Ihre Fertigung mit Hilfe des Leitstands von allen Seiten und optmieren Sie so die Analyse und Planung Ihres Produktionsprozesses.
Sichtweise auf:
Variable Kalkulation
Zur Optimierung Ihres Produktionsprozesses und des wirtschaftlichen Erfolgs Ihres Unternehmens sind umfangreiche Kalkulationsfunktionen von großer Bedeutung. Wir stellen Ihnen ein weitgehend frei definierbares Kalkulationsschema zur Verfügung.
Definieren Sie Ihre Kosten als Einzelkosten, variable oder fixe Gemeinkosten, differenzieren Sie die Materialgemeinkosten nach Betriebsort und Materialgruppe, hinterlegen Sie individuelle Maschinenstundensätze mit Fix- und Variabelanteil pro Arbeitsplatz oder erfassen Sie die unterschiedlichen Maschinen- und Personalzeiten je Arbeitsgang.
Zusätzlich können Sie beliebig viele manuelle Kalkulationen anlegen, die Ihnen damit einen hohen Differenzierungsgrad Ihrer Berechnungen ermöglichen.
So wird Ihnen die Auftrags-, Auftragsnach- und Stücklistenkalkulation ermöglicht, mit der Sie Ihre Stücklisten und Arbeitspläne (Ressourcenlisten) ganz einfach bereits in der Angebotsphase auftragsbezogen kalkulieren.
Über Ihre Materialbuchungen und BDE-Zeitmeldungen ermitteln Sie dann die effektiven Kosten der Fertigungsaufträge im Rahmen Ihrer Nachkalkulation.
Variable Kalkulation
Zur Optimierung Ihres Produktionsprozesses und des wirtschaftlichen Erfolgs Ihres Unternehmens sind umfangreiche Kalkulationsfunktionen von großer Bedeutung. Wir stellen Ihnen ein weitgehend frei definierbares Kalkulationsschema zur Verfügung.
Definieren Sie Ihre Kosten als Einzelkosten, variable oder fixe Gemeinkosten, differenzieren Sie die Materialgemeinkosten nach Betriebsort und Materialgruppe, hinterlegen Sie individuelle Maschinenstundensätze mit Fix- und Variabelanteil pro Arbeitsplatz oder erfassen Sie die unterschiedlichen Maschinen- und Personalzeiten je Arbeitsgang.
Zusätzlich können Sie beliebig viele manuelle Kalkulationen anlegen, die Ihnen damit einen hohen Differenzierungsgrad Ihrer Berechnungen ermöglichen.
So wird Ihnen die Auftrags-, Auftragsnach- und Stücklistenkalkulation ermöglicht, mit der Sie Ihre Stücklisten und Arbeitspläne (Ressourcenlisten) ganz einfach bereits in der Angebotsphase auftragsbezogen kalkulieren.
Über Ihre Materialbuchungen und BDE-Zeitmeldungen ermitteln Sie dann die effektiven Kosten der Fertigungsaufträge im Rahmen Ihrer Nachkalkulation.